三门峡有名的钛管查漏

凝汽器钛管泄漏的原因分析：

（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。

（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。 凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视；三门峡有名的钛管查漏

1）待各排空门连续水流出后关闭排空门，缓慢交替开启隔离侧进、回水电动蝶阀，2台循泵运行时将循环水出口蝶阀开至60%，3台循泵运行时保持全开。凝汽器水室放水时，应慢速进行并同观察凝结水泵出口钠离子浓度的变化情况。为加快钛管查漏的速度，凝汽器水室放水降至水室人孔门以下适当位置即可。

2）整个查漏过程中，应严格监视凝汽器真空、排汽温度及振动的变化情况，发现异常及真空急剧下降时应立即停止工作，并按运行规程进行操作。

3）查漏完成恢复安措时，要缓慢进行并按开始隔离时的相关要求进行。 青岛钛管查漏公司哪家强如有，应做记号，采取堵管和补胀措施。如需换管，则应在放水后进行；

电厂凝汽器钛管泄漏解决办法：

1）机组每次大小修，都应认真检查凝汽器内抽汽管道、低压加热器防冲板、高低压疏水防护板等的完好情况，防止这些部件脱落砸伤管束，防止外漏的蒸汽直接冲刷钛管。

2）涡流探伤可准确反映设备状态，每次大小修可有计划、有针对性的进行抽检,做好记录、统计及趋势分析。

3）进入凝汽器水室或壳侧内工作时应认真清点进出人工器具和零件材料的数量’防止异物遗留在凝汽器内。

4）对泄漏的管子选用合适的堵头材料和堵头形式,防止因堵头腐蚀、松动、脱落而导致钛管发生重复性泄漏。对封堵的堵头进行记录存档，利用检修机会核查其完整性和完好性。

    介质顺着背部流动到出口，由此可见弯头的背部即承受较大压力又承受着严重的冲刷腐蚀，说明背部承载大于任何部位。三通的工作情况，同弯头相似，介质通过三通时直冲三通的支路与直路的相交处，此处的承载压力和冲刷腐蚀大于其它部位。支路为主管路的卸压分流状态。异径管的工作情况，介质通过异径管时往往介质是从大头向小头流动，因截面积的逐渐变小使异径管的锥体部位产生增压现象，锥体内表面即承载较大压力又承受严重冲刷腐蚀。以上分析表明钛管件是钛管道中极其重要的部件，它直接影响着钛管道的寿命。常见的钛管件生产工艺我国钛管道使用初期国内没有厂家生产标准的钛管件，不得不使人们采用多焊缝式（俗称“虾米腰”式）钛弯头，它的加工工艺繁杂。通常采用将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形展开料，再卷制焊接，焊缝量大。由于焊接处的几何形状不连续，将产生较高的应力集中，因此，对这种管件的工作压力和工作温度必须作出严格的规定。焊缝会降低耐蚀性、易泄漏、且外观欠佳，内表面为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝受到严重的冲刷腐蚀而降低了寿命。三通采取在直管道上开孔，将支路直接管焊接而成，因钛材的加工性能不如其它材料。同样地可使用超声波检漏仪在管板上进行听，调节灵敏度；

钛管查漏凝汽器内流动的冷却水的水质好坏直接影响铜管以及管板腐蚀的程度。在长江以南的地区，由于冷却水含盐量低,水质受污染的程度较轻,凝汽器铜管及管板腐蚀较轻微。而对于北方电厂，一方面由于水质污染日益严重，另一方面由于冷却水的循环使用，含盐量相对较高，所以腐蚀倾向及腐蚀程度就相对大得多。

阴极保护技术防蚀能有效、经济、省事地控制和减缓凝汽器腐蚀。根据外部提供阴极电流方式的不同，阴极保护方法可分为牺牲阳极法和外加电流法两种。 否则，开机后，凝汽器受热向下膨胀时，由于受阻只能向上膨胀，会引起低压缸中心线改变而出现机组振动；山东钛管查漏有哪些

为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏；三门峡有名的钛管查漏

机组负压系统相关部件对凝结水溶氧有影响

（1）机组高压加热器启动、停运后，疏水至凝结器的总门应关闭。

（2）机组正常运行时，应关闭凝结水再循环门；凝结器、除氧器水位自动调节装置应投入。

（3）汽轮机凝结器热水井水位计、化学取样门漏汽等因素也对凝结水溶氧有影响。

凝结器补水对凝结水溶氧的影响

   机组在正常运行时，除盐水是通过凝结器喉部喷淋管补至热水井。一般情况下除盐水溶氧为6～8 mg／L；温度为20～30℃。但由于凝结器本身相当 三门峡有名的钛管查漏

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