三门峡给料机价格

时间:2020年01月19日 来源:

定量给料机的特点

1、位移0.1毫米的分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

2、分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。

3、重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。

4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

6、皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

7、无须协助,皮带更换方便,简化维护。

8、主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。 给料机轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,从而使物料不断流动,完成物料输送。三门峡给料机价格

重锤反击式破碎机较其他破碎机的技术优势

易损件的磨损小、金属利用率高

  重锤反击式破碎机板锤的磨损*在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至锤头表面(打击面),锤头的背面和侧面则很少被磨损。锤头的材质为耐磨性强的高锰钢,即便是迎向物料这一面的磨损也很少。重锤反击式破碎机锤头的金属利用率可高达45%—48%。

配件更换简便、维护费用少

  重锤反击式破碎机转子上的锤头,用提供的**工具可方便地进行更换,**降低了检修和维护的时间和费用。 三门峡给料机价格给料机空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。

振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

振动给料机被分为GZD型振动给料机、ZSW型振动给料机。

突出优势  GZD系列振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;

  及时改变和控制流量,操作方便;

  偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;

  若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长;

  可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;

  振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象;

  振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便;

  GZD系列振动喂料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;

  可以均匀地调节给矿量;一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角比较好设计为55-65度。 给料机可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定。

给料机共振原理

给料机共振原理,给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。

      (1)体积小,重量轻,结构简单,安装维护方便; 

     (2)非旋转部件,无润滑,无电机和减速器,运行成本低; 

     (3)由于馈线采用机械振动的共振原理,双质量工作在低临界近共振状态,因此功耗较低。

给料机应在润滑特点下应留意以下几点:

  1、本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;

  2、应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

  振动给料机的安全留意事项:

  1、振动给料机必需经由安全技术教育,方可操纵。

  2、运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等;

  3、机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常检查电机接线是否磨损和漏电。

给料机的型号众多,比较常见的有振动给料机、圆盘给料机、板式给料机等。内蒙古给料机

给料器由于其独特的优点,在某些工业领域的自动化产线上成为了必须品。三门峡给料机价格

安全操作规程:

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

输送带上禁止行人或乘人。

停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。


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