三门峡螺杆机联轴器弹性体

空压机配件常见故障排除：压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不只缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空压机配件安全注意事项：拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。三门峡螺杆机联轴器弹性体

空压机配件故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。温度过高故障现象:机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。回转式螺杆机皮带轮空压机配件常见故障排除，安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯。

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封闭，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。每次换油时，须还改换油过滤器。

空压机使用前的准备：放置空气压缩机场所之选择：湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案。

选择空压机时首先必须了解以下几点：依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少设备。空压机每次换油时，须还改换油过滤器。志高螺杆机传感器

螺杆式空压机配件分为易损配件，比如温度传感器，压力传感器，电脑板，继电器板等等。三门峡螺杆机联轴器弹性体

全自动空压机运转操作程序及注意事项：1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。2、接上电源，启动马达。4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。6、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/cm平方）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。三门峡螺杆机联轴器弹性体

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