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***章填料式密封装置:(盘根)一、结构:主要由:轴套、填料涵、填料、水封等组成。1、轴套:是用来保护轴的,防止液体对轴的腐蚀和使轴不直接与填料产生摩擦。2、填料涵和填料:(盘根箱与盘根)起着把外部与泵壳内部隔断的作用,以减少泄漏量。3、水封:是把水封环(初191页)加在调料涵内,并对正外接水封管,工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环,从而阻止空气漏入泵内。还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用,防止填料和轴套的大量磨损。二、泄漏的处理:1、工作过程:要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1)首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。2)盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。5)装上**末一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧。神通博格曼机械密封120。三门峡ZU6神通博格曼机械密封
且稍开滤网放空气门检查吸气情况,若吸气则可以判断入口门不严。采取以下措施:1.在运行凝泵出口放水门处增加一道注水管路接至需隔离泵入口滤网放水门处。(如图所示)2.稍开运行泵出口放水门对检修凝泵滤网开始注水,同时开启滤网放空气观察是吸气还是出气(水)。若凝泵滤网放空气门出水,则证明通过此注水管路可以在检修凝泵滤网处形成水封,确保检修时机组不掉真空。3.维持运行凝泵出口压力稳定,调整注水量大小与阀门内漏相平衡,即保持凝泵入口滤网水位,能够形成水封封住凝泵入口,确保入口蝶阀不吸入空气。4.若注水全开仍无法维持平衡,则说明凝泵入口门严密性太差,故障凝泵无法进行隔离检修。用以上操作方法即可完成机组运行中凝泵检修工作。凝结水泵隔离后恢复凝结水泵隔离后恢复过程也要防止机组掉真空,且不能通过滤网放空气门进行注水操作。而应先投入密封水进行抽真空,建立真空后方可缓慢开启入口电动门注水。上海神通博格曼机械密封108UUK神通博格曼机械密封。
即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,反之,则选用左旋弹簧。3、机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用汽油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。⑤装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。。
立即去关A、B凝结水泵的空气门,但为时已晚,凝结水泵中的空气一时没法排出,水不能打走。又约4min后,凝汽器满水,真空由kPa降至kPa,低真空保护动作。就地检查,发现B给水泵的平衡管被打坏,漏水严重,于是停B给水泵。1事故原因检修人员和运行人员均忽视了关闭凝结水泵空气门1、2。检修票签发人没有在工作票中填写这一安全措施,运行人员也没有进行补充,从而当检修人员打开B凝结水泵入口滤网时,大气与凝汽器和A凝结水泵泵体相通,导致真空急剧下降、A凝结水泵进空气打不出水来。这是根本原因。低真空保护没有按规定动作(真空低至-83kPa时保护应动作),导致了事故扩大,使B给水泵损坏。运行人员判断事故不及时,处理事故不果断,导致了B给水泵损坏。经认真分析判断,B给水泵损坏是因处理故障的时间过长导致除氧器水位下降,使给水泵发生汽蚀,造成给水泵平衡鼓与衬套咬死,以及叶轮与密封环轻度碰磨。2防事故措施重新对工作票签发人和工作票许可人进行资格认定这是一起因运行人员对系统不熟悉而产生的事故。但作为工作票签发人和工作票许可人却同时忽视了一条明显的安全措施,暴露出工作责任心不强的问题。工作票签发人接到检修任务就填票,但填写安全措施时较随便。ZU5神通博格曼机械密封。
泵机械密封©水的故障是水泵故障中**容易出现的故障之一,所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一,水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封,如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤/方法1机械密封处渗©水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:2安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复λ,有2-4MM的移动距离即可。2安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。4水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。5缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气。娄底神通博格曼机械密封。湘潭神通博格曼机械密封104
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人们在分析机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因,比如:它的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理,端盖与轴是否垂直等等,而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,其实机械密封的外因也挺重要的,比如:泵给机械密封创造的条件是否合适,辅助系统的配置是否合适等。机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,他通常由静环、动环、弹簧加荷装置(包括推环,弹簧盒)辅助密封圈(动环密封圈、静环密封圈)等元件组成,防转套里面的防转销固定在外压盖上,以防止静环转动。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的,因此从结构来看,机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封,机械密封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行必须具备以下条件:(1)泵轴的窜量不能太大;。三门峡ZU6神通博格曼机械密封
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